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數控六面鉆:一次搞定六個孔,打孔不用再翻板
編輯:藍象數控

傳統的板材打孔常用設備是開料機加上側孔機,如果要對板材進行多面打孔,就需要在板材完成切割工序之后,由開料機負責打上下孔,側孔機進行側孔的加工。

這就需要多次裝夾和翻轉,不僅耗時耗力,如果開料機的主軸大小和側孔機打孔設備的主軸大小出現偏差,那么,打孔的精度就會出現問題,從而影響整個家具的質量。

數控六面鉆的出現,改變了這一局面。通過上下兩個鉆包,多把垂直鉆和水平鉆的組合,實現了在一次裝夾中完成六個面的打孔作業。這也意味著數控六面鉆可以完成多種復雜工藝的孔位加工。

數控六面鉆

翻板是傳統打孔過程中的一大痛點。每次翻轉工件都需要重新定位和固定,這不僅增加了工作量,還可能因為翻板不當導致工件磕碰或打孔位置偏差。

數控六面鉆通過多軸聯動和自動定位的功能,確保每個孔位的精確打孔,無需人工翻轉工件,從而提高了工作效率,降低出錯率。

數控六面鉆不僅提高了打孔的效率, 還確保了打孔的精度。設備采用了雙抓手導軌,在加工過程中能夠智能檢測孔位信息并有效避開開孔位置,減少鉆孔過程中的換手時間,確保每個孔位的精確度。

此外,設備的自動化程度高,只需要一名工人即可操作、裝載和卸載。操作簡單快捷,能夠減少人工成本。

作為板式家具生產中的打孔利器,數控六面鉆適用于各種板材的加工,無論是密度板、多層板還是實木板,都能輕松應對,它還可以根據不同的加工需求,調整打孔深度和直徑,通過掃碼槍一步掃描加工參數,滿足個性化和多樣化的生產需求。

使用數控六面鉆進行板式家具板材的加工,可以節省很多成本,包括時間成本、加工成本,人工成本等,這些都是各大廠家比較關心的問題,如果家具廠家的加工量大,或者追求加工品質,那么這款設備是非常合適的。


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